通过本课程的学习，使学员能够：

• 掌握产品认证工厂检查的基本概念、术语，熟悉典型的工厂检查类型；
• 理解工厂检查方案的基本内容，熟悉工厂检查的时机和管理；
• 掌握CCC工厂质量保证能力要求的主要内容，熟悉各条款之间关系；
• 熟悉工厂检查的流程，理解工厂检查任务管理工作，掌握工厂检查实施前准备工作；
• 掌握工厂现场检查的实施要求，包括沟通与巡查，收集信息的方法与工厂检查技巧，抽样原则、方法和技巧，产品一致性检查和指定试验，异常情况的处理，以及如何进行现场检查记录等；
• 掌握工厂检查结论判定的要点，工厂检查报告、不符合报告的出具；
• 熟悉获证后工厂监督检查要求及工厂检查的再策划，理解认证机构的证书处理活动；
• 通过实际案例，如工厂搬迁、标准换版、抽样不合格，产品变更等，使学员加深理解产品认证工厂检查的要求、风险和重点等。

为确保学员能够全面理解并掌握产品认证工厂检查的核心概念，第一章首先详解了工厂检查的定义，进而介绍了与工厂检查密切相关的二十一个术语及其定义，之后介绍了典型工厂检查的类型。了解这些内容不仅有助于学员建立正确的知识体系，还可为后续深入学习奠定基础。

第二章是关于工厂检查方案与策划的，包括工厂检查方案的基本内容、工厂检查的时机和管理。这部分内容主要是认证机构的工作，由于是工厂现场检查的输入，所以学员要理解工厂检查方案与策划的目的，熟悉涉及到现场检查活动的内容。

第三章完整介绍了CCC工厂质量保证能力要求，包括个条款的主要内容和条款之间关系。CCC工厂质量保证能力要求是工厂检查的重要准则，通过学习本章有助于学员掌握准则各条款的本意，为后续的现场检查、开具不符合报告等工作打下坚实基础。

第四章是工厂检查任务与管理，包括工厂检查流程、任务管理、工厂现场检查前的准备工作。工厂检查前准备工作的充分，是提高现场检查效率、确保现场检查有效的前提；课程还详细介绍了工厂检查计划的编制，该部分内容的学习，有助于学员编制充分、适宜、满足要求的工厂检查计划。

第五章是工厂现场检查的实施，主要针对的场景是初始工厂检查。该部分内容主要包括：现场沟通与巡查，收集信息的方法与工厂检查技巧，抽样原则、方法和技巧，产品一致性检查和指定试验，异常情况的处理，以及如何进行现场检查记录等。通过该章节的讲授以及工厂检查技巧的案例，可使学员掌握获取检查证据的方法，学会如何进行产品一致性检查和指定试验，应对工厂检查中常见的异常情况，采取科学的方法记录下所有相关证据，以提高检查的针对性和有效性，为最终形成客观公正的检查结论提供有力支持。

第六章是讲工厂检查结论和报告，是第五章的输出。本章的要点是工厂检查结论及其判定的条件，工厂检查报告、不符合报告的出具。通过本章学习，可使学员掌握工厂检查不符合报告的开具要点、工厂检查结论的判定要求，以及学会编制工厂检查报告。

第七章是关于证后监督与管理的，包括获证后的工厂监督检查要求、证书处理、工厂检查再策划活动。这部分内容主要是认证机构的工作，由于是下一次工厂现场检查的输入，所以学员要熟悉获证后工厂监督检查的要求及工厂检查的再策划，理解认证机构的证书处理活动。

第八章是工厂搬迁、标准换版、抽样不合格、产品变更等四个实际案例。通过场景式案例的学习，可使学员加深理解产品认证工厂检查的要求（如合规要求）、相关风险和检查重点等。